1、结构设计尽量采用对称的结构形式，在零件的轮廓上尽量采用直线型轮廓，便于铸造，这样便于结构的受力均匀和形变均匀。河北铸造厂家介绍铸件的(de)壁厚尽量均ꦜ匀(yun)而(er)过(guo)渡平(ping)滑，不(bu)要(yao)有(you)太(tai)大的(de)突𝐆(tu)兀，一些(xie)折边或转角尽量用较大的(de)圆弧过(guo)渡，以免(mian)产生铸造应(ying)力和加工应(ying)力。
2、筋板的摆置要均匀的而进行，或成圆角矩形，或成马蹄形，既不是摆置过厚，也不会是摆置太稀松，要加以来考虑制作部件图的刚度优势优点和缺点，该加筋板的平台加筋板，该留空的平台一定留空。边缘较小化补救，在具备基础标准要求和架构设计优势优点和缺点的前提条件下，要一定降低制作部件图的容积，是这样不单单能厉行节约制作成本价，也更尽可能使制作造形，时也能让部件图架构设计更紧密。3、机械加工面尽量减少，一些不重要的面或者没有要求的面，不要放置加工符号，因为放置了加工符号就意味着这个面会预留加工余量，无论是从铸造成本和加工成本来说都是不合算的。当然如果是一定要保证的面那也一定要放置加工符号，如果没有加工符号，那铸造出来的零件可能没有加工余量，所以加工符号的放置一定要谨慎而严谨。
4、充分考虑铸造过程中的分型面的设置和离心的放置问题，还有不要有封闭的型腔，因为这将导致无法清理废沙等，如果自己无法命了所有知识点，建议多和铸造厂的技术工程师沟通，并按他们的要求对图纸作相应的修改，这样是比较理想的途径。
5、一定要设置吊装孔，这是很多初学设计的人容易忘记的一个点，因为一般牵涉到要铸造的零件，很多都是很大很重的零件，如何吊装是必须要考虑的，吊装孔的设置不单要考虑单个零件的吊装，还要考虑整台设备如何吊装，所以吊装孔的位置就显得尤为重要了。
6、对铸件成型后的热处理要求（去除铸造内应力）——时效处理，这个要作为一个硬性规定写进图纸的技术要求里面，同时要在和铸造厂签订的合同里有所体现，以保证铸件的材质均匀和稳定性。
