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造成精密铸造的尺寸缺陷的因素

2020-09-18 18:00:55

1、铸件结构的影响。铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小; 自由收缩率大,阻碍收缩率小。精密铸造厂家介绍有可能是铸件(jian)材(cai)质(zhi)的影(ying)响(xiang)(xiang)。材(cai)料中(zhong)含(han)碳(tan)量(liang)越高,线收缩(suo)率(lv)越小(xiao),含(han)碳(tan)量(liang)越低,线收缩(suo)率(lv)越大;常(chang)见(jian)材(cai)质🤡(zhi)的铸造收缩(suo)率(lv)是铸造收缩(suo)率(lv)K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM为型(xing)腔尺(chi)寸,LJ为铸件(jian)尺(chi)寸,K是受蜡(la)模K1、铸件(jian)结构(gou)K2、合(he)金种类(lei)K3、浇注温度K4这几个因素的影(ying)响(xiang)(xiang)。


2、制模对铸件线紧缩率的反应。射蜡水温表、射蜡气压、保压事件对熔模厚度的反应以射蜡水温表Z比较明显,第二步为射蜡气压,保压事件在绝对熔模脱模后对熔模Z终厚度的反应非常渺小;蜡料的线紧缩率约为0.9-1.1%;熔模我们要放置在时,将进一步明确一个脚印呈现紧缩,其紧缩值约为总紧缩量的10%,但当我们要放置在12小的时候后,熔模厚度几乎动态平衡;蜡模径向紧缩率仅为粗度朝向紧缩率的30-40%,射蜡水温表对自在紧缩率的反应远长远于对受限紧缩率的反应。


3、制壳物料的干扰,适用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,故有澎涨比率小,仅为4.6×10-6/℃,故而是可以忘记不算较;型壳焙烧的干扰,由型壳的澎涨比率小,当型壳摄氏度为1150℃时,仅为0.053%,故而也是可以忘记不算较;浇铸摄氏度的干扰,浇筑 摄氏度越高,收敛率越大,浇筑 摄氏度低,收敛率越小,故而浇筑 摄氏度应酌情。


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